捲制为什么用水性离型剂,而不用溶剂型
文章来源:未知日期:2019-04-28作者:麦科浏览次数:
用再好溶剂型离型剂也没办法做到多次脱模,因捲制压力很大,是摩擦下来,成模再好离型剂也会拉伤,其二价格要贵,其三捲制时易打滑。如果用水性的话只有一个缺点是干燥要慢,其他都好,比如价格低,捲制不打滑,润滑性好,脱模省力,产品内壁光亮干净。
时间:2019-05-23
把模具洗干净后,用干净的布沾取离型剂在模具表面擦1-3次,每次擦完后立即用干净的布把多余的擦掉或10分钟后再擦掉,一般要求做高光亮的用前者,每次擦完要间隔10-15分钟再擦下一次。最...
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时间:2019-05-22
1.离型剂的润滑性太好导致铁芯搂落、更换离型剂 2.OPP胶在加温时出现热胀冷缩现象,导致内部压力增大,从而使铁芯与产品分离。选取OPP胶应选取高张力的,在高温下抗变形较少的,高温收缩...
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时间:2019-05-15
1.脱模力度小 在实际生产测试中,麦科斯离型剂的脱模力度最小,为什么能够做的到?因为我们研制了一种新型的复合材料,这种材料一方面和树脂分子间产生强排斥,一方面又和尼龙风管产...
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时间:2019-05-10
水性离型剂会出现水珠的现象是:在冷模或者热模,在模具上面刷离型剂就像自来水倒在桌面上形成水珠,这是产品表面张力的问题。正常的水性离型剂有扩散功能,模具不干净并有油脂的话,...
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时间:2019-04-29
我们有客户用溶剂稀释,稀释后每模都要刷离型剂,这样反而增加了成本,减少脱模次数。我们不建议溶剂稀释。...
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时间:2019-04-24
水性产品脱模性能要差,模具容易脏,产品容易起泡(注模具高出100度就会好些,低出这个温度会大大发生,因为水的沸点100度,高出这温度会挥发快,低出这温度挥发慢,模具是凹的,刷的脱...
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时间:2019-04-02
一旦模具出现脱模问题时,很多用户都会认为是玻璃钢师傅经验不足导致的,其实更多的时候是存在侥幸心理,在出现苗头性问题时没有及时制止,更加没有引起高度重视所造成的。对于新的...
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