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玻璃钢制品如何安全脱模?
文章来源:未知日期:2019-04-02作者:麦科浏览次数:
一旦模具出现脱模问题时,很多用户都会认为是玻璃钢师傅经验不足导致的,其实更多的时候是存在侥幸心理,在出现苗头性问题时没有及时制止,更加没有引起高度重视所造成的。对于新的玻璃钢模具来说,厂家通常要求打脱模蜡或脱模剂5~8遍以上,以确保首次脱模的安全性,如下图所示,多打一遍脱模剂或脱模剂的代价是值得额外付出的。
从图片上看,可以确定的是这是首次脱环氧部件的情况,模具进行了水磨并抛光处理,使用脱模蜡且擦拭得非常光亮,利用真空袋压法,加温至80℃,3小时固化成型、脱模。
脱模后的状态(如上图所示),不难看出,这是出现了局部粘模的现象,过少的脱模蜡遍数,在高粘结力的环氧树脂面前显得苍白无力,同时还由于真空的压力进一步加大了脱模的风险。
 
任何一个失误都是导致问题发生的根源,玻璃钢制品如何安全脱模呢?今天小编给大家分享2点:

1、半永久性脱模剂:洁模剂(清洗模具)-封孔剂(如果不是很粗糙的模具,小编推荐使用,可以省去封孔剂这一个步骤)-脱模剂,可以实现顶尖的模具脱模效果,实践证明对于高光亮有要求的,使用脱模剂时理想的选择;

2、传统的脱模蜡:在新模具上至少5~8遍,每遍在去除蜡质旋涡图案变得光滑时,一定要注意擦拭得手法,不能过重,否则会将前面打的脱模蜡从模具表面清除掉。
 
注意:脱模剂和脱模蜡是两个不同的形态,小编不建议搭配混合使用,容易出现不兼容的风险。如果对产品有要求的建议选用脱模剂,方便且安全。
 
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