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为什么碳纤自行车厂家都选择水性脱模剂?
文章来源:未知日期:2021-04-23作者:麦科浏览次数:214
碳纤维自行车大多数都是使用油性脱模剂来生产的,制作工艺也相当成熟。由于近年来国家对环保的要求越来越高,很多企业为积极响应政府号召,在选择脱模剂时都会着重考虑是否可以减少VOC排放以及降低消防危险,对于消防危险系数高的企业更是责令整改,要求使用环保的水性脱模剂。但市面上新型的水性脱模剂发展时间比较短,产品还不完全成熟,所以导致很多企业在生产过程中遇到很多困难,比如:
1、水性脱模剂挥发慢;
2、脱模性能差,做出来的产品表面亮度达不到理想效果;
3、后加工处理麻烦;
4、模具容易结垢、发白;

以上众多问题,让企业十分头疼,无法得到解决。针对这些问题,麦科斯对水性脱模剂在使用中遇到的问题做出来一下几点分析:
 
1、挥发过慢的问题
由于油性溶剂型产品比水性的产品挥发度要快很多,想要符合高效生产就必须要增加水性脱模剂的挥发速度,但如果说可以增加到和溶剂一样的挥发速度也是不现实的,大家都知道水遇高温就会蒸发掉,所以我们得出的结论就是:在增加脱模剂挥发速度的同时也需要对模具的工作温度增加到3-5度左右。

2、脱模性能加强问题
油性碳纤维脱模剂的挥发快,成膜时间短,在快速成型的工艺脱模优势比较明显,因此水性脱模剂要想达到油性脱模剂的脱模效果,就必须加快水性脱模剂的成膜时间和添加新型添加剂l来增强润滑性。

3、改善产品表面效果
水性脱模剂在涂抹的时候容易产生流挂和堆积,成膜不均匀,原因是在产品成型时大部分脱模剂会转移到产品的表面,形成产品的表面会花面,对后加工清洗和喷涂造成不便,同时模具也容易结垢。所以脱模剂厂家要改善水性脱模剂的性质,增加模具的粘附性和均匀分布起到决定性的作用。
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