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使用离型剂要注意哪些问题
文章来源:未知日期:2019-07-18作者:麦科浏览次数:
高分子材料橡胶、塑料、食品等加工成型时,离型性的好坏,直接影响到制品的质量和加工操作。下面小编给大家介绍一下离型剂使用前、使用中、使用后3个阶段分别应该怎样操作。

1、使用离型剂前必须确保模具干净,无粉尘、蜡垢/树脂垢、油污等残留物质。可以使用专用的模具洁模剂进行清洗,不可用其他液体清洗,以免清洗不干净或损坏模具。另外,如果您的模具是新的,在清洗干净后,务必要对模具进行初步处理,用离型剂在模具表面喷/刷涂5~6次, 之后方可正常投入生产。

2、使用离型剂时,首先要按照稀释比例稀释好离型剂,然后倒入自动喷壶。切记:这个时候自动喷壶万不能再兑水或者稀释剂了,不然兑水的比例就加大了,达不到最佳的效果。当然,不同工厂、不同产品,在生产工艺上也会有出入,所以使用离型剂的方法也会有所不同,有些工艺适合用刷涂法,但大部分的还是采用自动喷涂,还有一小部分扔使用手动喷涂法。不管哪种方法,喷涂时一定要注意将离型剂喷涂均匀,不能太多,也不能太少,喷枪的喷嘴直径要0.3-0.5-1.1。根据产品大小来决定,喷枪的压力控制在1.5~2公斤之间。
喷涂方法:从左往右,从上往下,来回往返地喷。
喷涂完成后,不能马上加入原材料生产,必须要确保离型剂已经干了,自然干或烘干都是可以的。有些生产工艺,模具自身就带有温度,喷刷离型剂后,3~5秒就会蒸发干,有些模温不足的,为了提高生产效率,会采用烘干的方法。离型剂烘干后,即可在模具中加入原材料生产,但要注意在生产时,模具里不能进入其他物质,并且要控制好周围的湿度,如果湿度过大,水分子就多,反之就会少。这些物质一旦进入模具后就会和离型剂结合,降低脱模的效果。

3、使用离型剂后,也就是已经脱过一次模了,有些离型剂是可以多次脱模的,比如麦科斯离型剂,但务必要观察生产出来的产品质量和表面,一旦出现异象,马上进行补刷或补喷离型剂。也有一些离型剂,因为产品比较特殊或工艺要求高,离型剂采用一模一脱。

4、由于离型剂易与空气发生反应,所以没用完的离型剂一定要室内密封存储。防止变质发臭。
无论是外部离型剂抑或是内部离型剂,用量的消耗是不经济的。为了使离型剂具有半永久性的离型效能,则需要认真研究。


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