当前位置:主页 > 新闻动态 > 行业新闻

碳纤维制品成型过程需要多少步?
文章来源:未知日期:2019-08-29作者:麦科浏览次数:
碳纤维成型过程可以简单地分为几大步骤:
开模具(表面光洁度镜面标准);
2、涂脱模剂(用毛刷从模具的这端到另一端,毛刷用大量力气由轻到重,一般是纵横交错刷2遍,这样才能确保涂布均匀);
3、刷树脂、铺碳纤维布、固化;
4、起模;
5、加工、打磨、抛光。
  碳纤维外壳的制造方法,其特征在于:它包括有以下步骤:
  1)、预处理步骤:碳纤维丝束编织成一定的结构,然后将编织的碳纤维材料在树脂中预浸;
  2)、热压成型固化步骤:将预浸过树脂的碳纤维材料在热压成型机上热压固化获得碳纤维片材,热压时间为10~20min,热压温度为80~160℃,热压压力为2~8MPa,然后冷却开模;
  3)、加工处理:将碳纤维片材在CNC上进行切边、钻孔等加工成所需要的结构;
  4)、模内注塑成型步骤:先在碳纤维片材上涂覆一层热熔胶,烘烤干燥后,将处理过的碳纤维片材置入注塑成型机的注塑模具中进行注塑成型形成产品;
  5)、表面处理步骤:将产品进行表面喷油、打磨、印刷等外观处理。
 碳纤维成型必须用到脱模剂,否则产品很难从模具上脱下来,甚至损坏模具和产品。一款好的脱模剂对于产品表面光亮度还有一定的辅助作用。


分享到:
相关推荐 /Related to recommend
查看更多 >>
这样喷涂离型剂能达到更好的效果

时间:2020-07-29

一、 模具使用方法 新模具和抛光后的模具 1)生产第一件产品后涂离型剂1次(在常温下涂敷); 2)连续生产产品直到脱模效果下降,再补涂离型剂2次(视产品结构或生产工艺不同); 二、...
查看详情 >
麦科斯离型剂是怎样做到高效脱模的?

时间:2020-05-18

复合材料制造商不断设法在提高生产效率和减少浪费的同时改善复合材料质量、安全、外观和使用寿命。作为复合材料行业的先进离型剂合作伙伴,麦科斯与制造商一起合作构建更高效和可持...
查看详情 >
玻璃钢产品没有光泽,产品表面有缺陷解决方案

时间:2020-04-03

有多少次,你生产的玻璃钢产品表面没有光泽?局部失光?产品表面有裂缝或者凹陷?如果你排查了制作工艺上没有问题,那么,一定要看一下生产模具以及离型剂。 都说玻璃钢模具是产品的...
查看详情 >
离型剂在碳纤维复合成型上的几个工艺流程解说

时间:2020-03-19

复合材料加工工艺是在同一基础上根据不同材料的特性及应用目的而不断衍生发展的。碳纤维复合材料在发挥质轻、强度大的基础上,也会根据应用对象的差异而采用不同的成型工艺,从而尽...
查看详情 >
理想离型剂应具备哪些特征?

时间:2019-09-06

在离型剂的选用中,经济性和脱模效果都是不可忽视的重要因素。质量差的 离型剂会使产品表面产生龟裂皱纹,影响产品的外观和模具的使用寿命, 并带来环境污染,而离型剂的价格也是用户...
查看详情 >
离型剂和脱模蜡哪个更好用?

时间:2019-08-16

碳纤维脱模方式有很多种,有的用离型剂,有的用脱模蜡,那么究竟哪个性价比更好?哪个更好脱模?哪个后段加工更好处理?下面麦科斯就为大家科普一下离型剂与脱模蜡的区别: 1.离型剂...
查看详情 >
更换脱模剂之前,首先要先测试其性能

时间:2019-08-05

经验告诉我们,最可靠的信息,不是来自供货商或朋友推荐,而是源自实践。不同脱模剂品牌的配方和脱模力度都不尽相同,在别人那里好用,在你这里不见的一定好用,因为每个制造商原材...
查看详情 >
麦科斯离型在国际医疗器械上的应用

时间:2019-06-29

随着医疗技术的不断进步,医疗设备也在不断的创新发展。医疗设备一般采用高精尖技术,对产品的用料要求非常高,碳纤维复合材料因其重量轻,强度高,耐腐蚀,射线穿透率高等特性在医...
查看详情 >