麦科斯脱模剂助力于复合工业技术发展
文章来源：未知日期：2021-05-15作者：麦科浏览次数：
随着新时代的不断发展，复合材料在各个行业均得到了广泛的应用，我们常见的有：航天航空、高铁、风电叶片、运动器材、游艇等制品。怎样才能高效、低成本的生产出合格的产品呢？复合材料脱模剂在其中起到了关键性的作用。
复合材料的应用越广泛对脱模剂的要求就越高，众所周知，脱模剂是一种可使模具与制品易脱离的介质，不仅能提高制品表面的光亮度还能保护模具不易因难脱模而损坏。一般用于玻璃纤维增强塑料、铸塑、聚氨酯泡沫和弹性体和真空发泡片材等各种模压的操作中，在这里或许会有用户会问到，同一类型的脱模剂可以适用于所有工艺吗？
小编可以很负责任的说，没有一种脱模剂的作用可包罗万象，并适用于所有工艺的。在选型的时候，迪瓦会根据模具材料、使用温度、成型时间等等参数来选择合适的型号。脱模剂的性能也必须与模压条件相一致，在理论上，脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。
复合材料脱模剂还应具有应力及耐热性能，不易被分解或磨损;脱模剂应粘合到模具上，而不是转移到被加工的制件上，避免妨碍喷漆或其他二次加工操作。
复合材料的应用越广泛对脱模剂的要求就越高，众所周知，脱模剂是一种可使模具与制品易脱离的介质，不仅能提高制品表面的光亮度还能保护模具不易因难脱模而损坏。一般用于玻璃纤维增强塑料、铸塑、聚氨酯泡沫和弹性体和真空发泡片材等各种模压的操作中，在这里或许会有用户会问到，同一类型的脱模剂可以适用于所有工艺吗？
小编可以很负责任的说，没有一种脱模剂的作用可包罗万象，并适用于所有工艺的。在选型的时候，迪瓦会根据模具材料、使用温度、成型时间等等参数来选择合适的型号。脱模剂的性能也必须与模压条件相一致，在理论上，脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。
复合材料脱模剂还应具有应力及耐热性能，不易被分解或磨损;脱模剂应粘合到模具上，而不是转移到被加工的制件上，避免妨碍喷漆或其他二次加工操作。
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