为什么碳纤自行车厂家都选择水性脱模剂？
文章来源：未知日期：2021-04-23作者：麦科浏览次数：
碳纤维自行车大多数都是使用油性脱模剂来生产的，制作工艺也相当成熟。由于近年来国家对环保的要求越来越高，很多企业为积极响应政府号召，在选择脱模剂时都会着重考虑是否可以减少VOC排放以及降低消防危险，对于消防危险系数高的企业更是责令整改，要求使用环保的水性脱模剂。但市面上新型的水性脱模剂发展时间比较短，产品还不完全成熟，所以导致很多企业在生产过程中遇到很多困难，比如：
1、水性脱模剂挥发慢；
2、脱模性能差，做出来的产品表面亮度达不到理想效果；
3、后加工处理麻烦；
4、模具容易结垢、发白；
以上众多问题，让企业十分头疼，无法得到解决。针对这些问题，麦科斯对水性脱模剂在使用中遇到的问题做出来一下几点分析：
1、挥发过慢的问题
由于油性溶剂型产品比水性的产品挥发度要快很多，想要符合高效生产就必须要增加水性脱模剂的挥发速度，但如果说可以增加到和溶剂一样的挥发速度也是不现实的，大家都知道水遇高温就会蒸发掉，所以我们得出的结论就是：在增加脱模剂挥发速度的同时也需要对模具的工作温度增加到3-5度左右。
2、脱模性能加强问题
油性碳纤维脱模剂的挥发快，成膜时间短，在快速成型的工艺脱模优势比较明显，因此水性脱模剂要想达到油性脱模剂的脱模效果，就必须加快水性脱模剂的成膜时间和添加新型添加剂l来增强润滑性。
3、改善产品表面效果
水性脱模剂在涂抹的时候容易产生流挂和堆积，成膜不均匀，原因是在产品成型时大部分脱模剂会转移到产品的表面，形成产品的表面会花面，对后加工清洗和喷涂造成不便，同时模具也容易结垢。所以脱模剂厂家要改善水性脱模剂的性质，增加模具的粘附性和均匀分布起到决定性的作用。
1、水性脱模剂挥发慢；
2、脱模性能差，做出来的产品表面亮度达不到理想效果；
3、后加工处理麻烦；
4、模具容易结垢、发白；
1、挥发过慢的问题
由于油性溶剂型产品比水性的产品挥发度要快很多，想要符合高效生产就必须要增加水性脱模剂的挥发速度，但如果说可以增加到和溶剂一样的挥发速度也是不现实的，大家都知道水遇高温就会蒸发掉，所以我们得出的结论就是：在增加脱模剂挥发速度的同时也需要对模具的工作温度增加到3-5度左右。
2、脱模性能加强问题
油性碳纤维脱模剂的挥发快，成膜时间短，在快速成型的工艺脱模优势比较明显，因此水性脱模剂要想达到油性脱模剂的脱模效果，就必须加快水性脱模剂的成膜时间和添加新型添加剂l来增强润滑性。
3、改善产品表面效果
水性脱模剂在涂抹的时候容易产生流挂和堆积，成膜不均匀，原因是在产品成型时大部分脱模剂会转移到产品的表面，形成产品的表面会花面，对后加工清洗和喷涂造成不便，同时模具也容易结垢。所以脱模剂厂家要改善水性脱模剂的性质，增加模具的粘附性和均匀分布起到决定性的作用。
上一篇：橡胶脱模剂是怎样实现脱模的？
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