2020年会是风电叶片生产最艰难的一年吗？
文章来源：未知日期：2020-02-28作者：麦科浏览次数：
2019年我国风电零部件及施工产能就已供不应求，风电制造业复工进度延迟对在建项目的负面影响不容小觑。由于此次疫情将拖累风电制造业的生产进度，对于需要抢在今年底前并网的风电项目来说，抢不到电价的风险正在变大。
当风电抢装遭遇突如其来的新冠肺炎疫情，原有的生产节奏不得不做出调整。风电行业将如何应对疫情的冲击？
短期内难以全面复工
就目前各地复工的情况来看，受到人员短缺及物流有限等因素影响，风电制造业复工情况仍不容乐观。“从外地回到工作地点的员工面临着1-2周的隔离期，员工在陆续返工后难以马上投入主要的生产线，同时，全国交通物流仍未完全恢复，部分企业仍存在原材料短缺的问题。”
业内人士指出，虽然湖北省内风电制造业企业相对较少，但“封城”等举措可能会对风电供应链造成一定打击。除湖北省外，距离湖北较近的湖南、河南、广东、浙江等省份疫情相对较严重，也会对风电产业链及相关物流造成一定影响。
麦科斯脱模剂认为，预计今年2月风电供应链端产能仅能恢复至常规产能的30%-40%，今年3月若疫情防控得当，产能将逐步恢复至50%-70%。
麦科斯脱模剂分析，疫情控制良好省份目前复工情况则相对较好，自2月10日以来，部分风电制造企业复工率已达到60%左右，预计到3月初复工率将进一步提高。
“风电产业的复工是一个有机的体系，需要各个环节相互配合，总体上看，国内风电生产线短期内将难以全面完成复工。”麦科斯工程师说
制造企业生产压力陡增
根据现行政策，2020年底我国陆上风电将实现平价上网，而2021年后我国海上风电也不再享有国家电价补贴。为此，我国风电产业已进入了史无前例的抢装阶段。今明两年成了风电平价上网的关键两年。然而，多位业内人士指出，疫情无疑加剧了目前风电供应链的紧张局面。
麦科斯脱模剂表示，在疫情爆发之前，风机叶片与主轴承等关键零部件的供应已极为紧张，今年第一季度零部件生产已有所延迟，预计今年此类零部件将有10%的年产量受到影响。
“受国际物流暂缓、原材料短缺、劳动力资源复工延迟等因素的持续影响，要满足全国风电行业需求，叶片厂商今年将面临较大挑战。同时，主轴生产主要集中在疫情防控形势较为严峻的地区，包括江苏、河南、湖南等省份。另外，部分零部件需要进口，可能也将出现一至两个月的减产，无法满足抢装下的市场需求。”麦科斯技术工程师说。
上述不具名业内人士则表示，鉴于全国交通尚未全面恢复，虽然部分地区给风电制造企业开了“绿色通行证”，允许部分零部件发运到公司进行组装生产，但总体上看，今年风电制造企业生产压力仍明显变大。
麦科斯公司表示，公司已全面复工复产，保证风电叶片脱模剂的供应。其他供应商随着疫情逐渐减弱都陆续复产了，风电叶片生产即将恢复产量。
当风电抢装遭遇突如其来的新冠肺炎疫情，原有的生产节奏不得不做出调整。风电行业将如何应对疫情的冲击？
短期内难以全面复工
就目前各地复工的情况来看，受到人员短缺及物流有限等因素影响，风电制造业复工情况仍不容乐观。“从外地回到工作地点的员工面临着1-2周的隔离期，员工在陆续返工后难以马上投入主要的生产线，同时，全国交通物流仍未完全恢复，部分企业仍存在原材料短缺的问题。”
业内人士指出，虽然湖北省内风电制造业企业相对较少，但“封城”等举措可能会对风电供应链造成一定打击。除湖北省外，距离湖北较近的湖南、河南、广东、浙江等省份疫情相对较严重，也会对风电产业链及相关物流造成一定影响。
麦科斯脱模剂认为，预计今年2月风电供应链端产能仅能恢复至常规产能的30%-40%，今年3月若疫情防控得当，产能将逐步恢复至50%-70%。
麦科斯脱模剂分析，疫情控制良好省份目前复工情况则相对较好，自2月10日以来，部分风电制造企业复工率已达到60%左右，预计到3月初复工率将进一步提高。
“风电产业的复工是一个有机的体系，需要各个环节相互配合，总体上看，国内风电生产线短期内将难以全面完成复工。”麦科斯工程师说
制造企业生产压力陡增
根据现行政策，2020年底我国陆上风电将实现平价上网，而2021年后我国海上风电也不再享有国家电价补贴。为此，我国风电产业已进入了史无前例的抢装阶段。今明两年成了风电平价上网的关键两年。然而，多位业内人士指出，疫情无疑加剧了目前风电供应链的紧张局面。
麦科斯脱模剂表示，在疫情爆发之前，风机叶片与主轴承等关键零部件的供应已极为紧张，今年第一季度零部件生产已有所延迟，预计今年此类零部件将有10%的年产量受到影响。
“受国际物流暂缓、原材料短缺、劳动力资源复工延迟等因素的持续影响，要满足全国风电行业需求，叶片厂商今年将面临较大挑战。同时，主轴生产主要集中在疫情防控形势较为严峻的地区，包括江苏、河南、湖南等省份。另外，部分零部件需要进口，可能也将出现一至两个月的减产，无法满足抢装下的市场需求。”麦科斯技术工程师说。
上述不具名业内人士则表示，鉴于全国交通尚未全面恢复，虽然部分地区给风电制造企业开了“绿色通行证”，允许部分零部件发运到公司进行组装生产，但总体上看，今年风电制造企业生产压力仍明显变大。
麦科斯公司表示，公司已全面复工复产，保证风电叶片脱模剂的供应。其他供应商随着疫情逐渐减弱都陆续复产了，风电叶片生产即将恢复产量。
分享到：
相关推荐 /Related to recommend
查看更多 >>
时间：2020-04-30
碳纤维热压成型需要用到离型剂吗？答案是肯定的。 模压成型又称压制成型或者压缩成型，分为内压和外压2种成型方式。 内压指的是预浸布卷成所需要的产品形状（里面是空心的），在空心...
查看详情 >
时间：2019-08-26
碳纤维材料的优势： 在自行车领域，碳纤维车架、车把等主要结构行零部件的优势非常明显重量轻、强度大、刚性强、可塑性高，是用于制造高级运动自行车零部件的理想材料。 重量轻： 碳...
查看详情 >
时间：2019-08-23
目前市场上比较常见的脱模剂主要有溶剂型脱模剂和高聚合物脱模剂，很多厂家在选择的时候常常在这两项之中徘徊，究竟是溶剂型的适合自己还是高聚合物型的适合自己，下面迪瓦就为大家...
查看详情 >
时间：2019-08-10
脱模剂具有脱模力小、残留小、质量稳定、不易燃、无毒列腐蚀等优点；碳纤维离型剂适用于各种碳纤维模压制品的脱模。快速固化、无转移、无残留、产品表面光亮特性。 水性脱模剂一般用...
查看详情 >
时间：2019-06-20
碳纤维加工一直是市场需求较大的行业，成型就是将碳纤维按照不同的方向、不同层数铺设出制品形状，在一定压力和温度下涂抹 离型剂 后固化成型，然后脱模。对于碳纤维复合材料加工成型...
查看详情 >
时间：2019-06-04
脱模困难，损坏胶衣，难以清洗.....层出不穷的麻烦让奋斗在一线的员工困苦不已，不仅大大影响了生产效率，更是让产品品质大打折扣。选择一款性能优秀的离型剂，成了碳纤厂家们头疼的事...
查看详情 >
时间：2019-05-05
1.不环保，气味刺激；（如果 离型剂 的安全性能低，不环保、气味难闻、腐蚀性、化学反应。在使用过程中含产生有害烟雾，对员工是健康有害。） 2.成膜效果不好；（如果离型剂在压射过程...
查看详情 >
时间：2019-04-24
离型剂也叫脱模剂，隔离剂。使用不当或不正确，导致不好脱模，产品不合格，甚至粘结模具，模具表面有残留物质。 离型剂使用注意事项分为：使用前，使用时，使用后三个阶段。 1、使用...
查看详情 >
