当前位置:主页 > 新闻动态 > 行业新闻

麦科斯离型剂在热压罐上的使用工艺流程
文章来源:未知日期:2020-03-07作者:麦科浏览次数:
 热压罐工艺是纤维复合材料应用较多、最为常见的一种成型方式,特别在航空航天领域的比重更是高达80%以上。成型的构件多应用于航空航天领域等主承力和次承力结构,以及国防、轨道交通、电子通讯、汽车制造、体育运动器材等诸多领域。
下图就是热压罐:
 
热压罐工艺示意图如下
 
    将碳纤维预浸料按铺层要求铺放于涂抹离型剂的模具上,将毛坯密封在真空袋后放置于碳纤维热压罐中。在真空状态下,经过热压罐设备升温、加压、保温、降温和卸压等程序,利用热压罐内同时提供的均匀温度和均布压力实现固化,从而可以形成表面与内部质量高、形状复杂的碳纤维复合材料制件。用热压罐的一个重要原因是向预浸料提供足够的压力,以此抑制孔隙的生成,所以做出来的产品性能好,能够作为结构件使用。因此热压罐工艺在航空航天上应用较多,但是热压罐工艺也存在成本高、效率低的缺点。

二、真空袋压工艺
    针对热压罐成本高的缺点,发展了真空袋压工艺,真空袋压工艺前序工艺和热压罐类似,模具涂抹离型剂并平铺碳纤维预浸料,但后期固化不使用热压罐,而是使用固化炉。
    固化炉价格便宜,但没有压力,在抽真空情况下,压差只有一个大气压。因此要得到类似的孔隙率,对树脂和预浸料要求较高。有研究表明,半浸润的预浸料能够有效低提高气体渗透性,OoA预浸料采用树脂半浸润,将干纤维作为排出气体的通道,在零件固化时卷入的气体和挥发份都可以通过通道排出。


分享到:
相关推荐 /Related to recommend
查看更多 >>
橡胶脱模剂是怎样实现脱模的?

时间:2021-03-02

据了解,橡胶脱模剂一般分为外用型和内用型两种。传统的脱模剂一般为外用型,即涂敷在模腔表面,习惯上也有称作隔离剂的,产品主要有滑石粉、云母粉、皂类、石蜡、聚四氟乙烯及硅油...
查看详情 >
风机叶片工艺用手糊还是RTM更好一点

时间:2019-10-08

利用RTM模拟仿真系统对风机叶片的RTM充模过程进行了三维模拟,以优化其成型工艺方案。通过比较和分析叶片根部线注射和侧面线注射两种注射方式的模拟结果,确定侧面线注射为最佳注射方...
查看详情 >
理想离型剂应具备哪些特征?

时间:2019-09-06

在离型剂的选用中,经济性和脱模效果都是不可忽视的重要因素。质量差的 离型剂会使产品表面产生龟裂皱纹,影响产品的外观和模具的使用寿命, 并带来环境污染,而离型剂的价格也是用户...
查看详情 >
离型剂对碳纤维制品成形是否有影响

时间:2019-09-03

从模具设计到脱模成型,碳纤维制品模压工艺中的每一个步骤都有可能对制品的质量产生直接的影响,将每一个步骤中的操作环节单独罗列,发现对制品质量影响较大的有以下几种: 1.制品设...
查看详情 >
进口的离型剂牌子就一定好用吗?

时间:2019-08-12

在国人脑层记忆中,进口的东西都是好的。离型剂也是,很多碳纤维厂家就觉得买离型剂就要买进口的,觉得效果有保障,不会损坏模具。殊不知,进口离型剂的型号多样化,不同的模具对于...
查看详情 >
什么是半永久型脱模剂

时间:2019-08-06

脱模剂是一种起到辅助脱离作用的功能性加工助剂,其处于模具和成型制品之间,能够防止橡胶、树脂、塑料等弹性体及其他一些材料的制件粘在模具表 中,为了弱化制品与模具间的粘连或吸...
查看详情 >
麦科斯离型剂为复材领域提供完整脱模方案

时间:2019-07-09

麦科斯从2001年,引进国外技术和产品,与中科院,德国研究所合作,研究和开发各个不同领域的脱模剂(又名离型剂)和封孔剂。经过19年,我们与广大客户长期合作,有各行各业,各个领域...
查看详情 >
如何正确使用离型剂及注意事项?

时间:2019-04-02

离型剂 又称为脱模剂、隔离剂,不同行业不同叫法。如何离型剂使用得不当或不正确,会导致模具不好脱模,产品合格率大大下降,甚至粘结模具,模具表面有残留物质,减少模具使用寿命。...
查看详情 >