风管离型剂为什么要选择Maikos/麦科斯
文章来源：未知日期：2019-07-17作者：麦科浏览次数：
脱模力度小
在实际生产测试中，麦科斯离型剂的脱模力度最小，为什么能够做的到？因为我们研制了一整新型的复合材料，这种材料一方面和树脂分子间产生强排斥，一方面又和尼龙风管产生附着力，这样就大大降低了拔模力度，科学技术是第一生产力！
尼龙风管不脆化，不断裂在产品内壁
很多离型剂在设计的时候，没有考虑到尼龙风管被离型剂浸泡后，会导致了尼农风管的物理特性发生变化，结果风管变的很脆，脱模时很容易断裂在产品内壁表面。麦科斯离型剂加入了独特的B-6因子，不仅不会和尼龙风管发生化学反应，而且亲和性更好，尼龙风管脆化、断裂问题彻底解决！
在实际生产测试中，麦科斯离型剂的脱模力度最小，为什么能够做的到？因为我们研制了一整新型的复合材料，这种材料一方面和树脂分子间产生强排斥，一方面又和尼龙风管产生附着力，这样就大大降低了拔模力度，科学技术是第一生产力！
尼龙风管不脆化，不断裂在产品内壁
很多离型剂在设计的时候，没有考虑到尼龙风管被离型剂浸泡后，会导致了尼农风管的物理特性发生变化，结果风管变的很脆，脱模时很容易断裂在产品内壁表面。麦科斯离型剂加入了独特的B-6因子，不仅不会和尼龙风管发生化学反应，而且亲和性更好，尼龙风管脆化、断裂问题彻底解决！
上一篇：麦科斯模压离型剂有哪些优势
下一篇：使用离型剂要注意哪些问题
分享到：
相关推荐 /Related to recommend
查看更多 >>
时间：2020-10-29
脱模剂的脱模原理 界面 ＋ 层面间脱模 脱模剂的脱模特点 1. 干性膜层 : 使用氟素脱模剂的模具，表面不会有油污残留，减少清理模具成本。 2. 超薄层薄 : 氟素形成之脱模膜厚度1m以下，不会影...
查看详情 >
时间：2019-09-03
从模具设计到脱模成型，碳纤维制品模压工艺中的每一个步骤都有可能对制品的质量产生直接的影响，将每一个步骤中的操作环节单独罗列，发现对制品质量影响较大的有以下几种： 1.制品设...
查看详情 >
时间：2019-08-10
脱模剂具有脱模力小、残留小、质量稳定、不易燃、无毒列腐蚀等优点；碳纤维离型剂适用于各种碳纤维模压制品的脱模。快速固化、无转移、无残留、产品表面光亮特性。 水性脱模剂一般用...
查看详情 >
时间：2019-07-05
由于碳纤维比玻璃纤维昂贵，采用百分之百的碳纤维制造叶片从成本上来说是不合算的。目前国外碳纤维主要是和玻璃纤维混和使用，碳纤维只是用在一些关键的部分。 （1）横梁，尤其是横梁...
查看详情 >
时间：2019-06-11
19年的离型剂生产经验，总结了一套碳纤维离型剂在使用过程中常见的问题解决方案，大家要是遇到以下问题，可以参考一下哦。 产品特性：用在环氧树脂产品上 生产工艺：模压、手糊、真空...
查看详情 >
时间：2019-07-09
麦科斯从2001年，引进国外技术和产品，与中科院，德国研究所合作，研究和开发各个不同领域的脱模剂（又名离型剂）和封孔剂。经过19年，我们与广大客户长期合作，有各行各业，各个领域...
查看详情 >
时间：2019-05-16
1.拔模力度小 我们的离型剂中，含有麦科斯独家专利的材料，可以显著降低拔模时的铁芯受力，从而实现了拔模力度小 2.可以让产品内壁光亮的离型剂 我们的离型剂中，蜡的粒径只有千分之一...
查看详情 >
时间：2019-04-02
离型剂 又称为脱模剂、隔离剂，不同行业不同叫法。如何离型剂使用得不当或不正确，会导致模具不好脱模，产品合格率大大下降，甚至粘结模具，模具表面有残留物质，减少模具使用寿命。...
查看详情 >
