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碳纤维网球拍生产过程需要用到离型剂吗
文章来源:未知日期:2019-05-24作者:麦科浏览次数:
很多碳纤维网球拍厂家在产品成型后,脱模都成了他们的头疼问题,选不到合适的离型剂,要不就是很难脱模,要不就是脱模导致产品变形,模具很脏。下面小编来给大家简单介绍一下碳纤维网球拍的成型过程。
碳纤维网球拍生产包括碳纤维预浸、碳布铺层、热压成型、初坯检验、钻穿线孔、涂装装配等几个过程。
碳纤维预浸:在编织机上将碳纤维丝束预先调配好浓度的环氧树脂中浸润,经过滚轮编织成单向布,附在离型纸,然后再进行下一步流程。
碳布铺层:将碳纤维单向预浸料裁剪成适当规格的积层后,将尼龙风管包于里层卷成条状,接头处适当补强,并量取一定的圆径后即完成。
热压成型:将卷好的碳纤维原料置放于模具内,涂抹脱模剂,送入热压炉加热,预留的尼龙风管用空压机打入空气到一定之压力,加热约20 ~ 30 分钟后取出冷却。然后脱模,这也是最重要的一步,对离型剂的要求很高,首先就是要好脱模,次数高,而且还要环保无气味,毕竟员工的身体健康才是最重要的。
离型剂
初坯检验:胚成型后必须经过严格的检验,才可继续后段的加工,以确保全面性的品质。检验内容包括外观是否损伤,结构成型是否异常,重量及平衡点是否符合规格。最重要是强度、抗压性是否合格,每支网球拍的初胚都要经过压力测试强度。
钻穿线孔:将检验通过后的网羽球拍的初胚,按统一规格使用钻孔模具及高碳钢钻头逐一钻孔。涂装前的研磨,可使涂装时增加表面亮度及平滑度,但是过度的拋磨可能损及球拍表层的结构,最佳做法是减少研磨的工程,这是球拍制造追求的目标。
涂装装配:涂装着重于配色与花样的设计,但也要考虑消费者个人的喜好,故厂家都有各式花样的设计来吸引不同的消费者。完成涂装的网球拍用冲压机打上线眼粒,切割整齐,调整重量及平衡点后,再包扎球拍握把皮,再次做的压力测试。

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