市场上常见的三种类型离型剂解析
文章来源：未知日期：2020-08-07作者：麦科浏览次数：
离型剂也叫脱模剂，通常来说应具备的条件：
（1）不腐蚀模具，不影响固化，与树脂粘附力小；
（2）成膜迅速、均匀、光滑；
（3）使用简便、安全，价格便宜。
1.薄膜型离型剂
最常用的有：聚酯薄膜、玻璃纸、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜等。
其中聚酯薄膜应用最普遍，制品平整光滑，具有很好的光洁度，但价格较高。使用厚度一般为0.04 mm 、0.02 mm。
使用方法：铺在模具上，或用凡士林贴在模具上。
优点：脱模效果好，使用方便，材料易得。
缺点：薄膜的柔韧性、帖服性差，不能用于形状复杂的制品。
2. 混合溶液型离型剂
树脂型和氟素型相结合的产品，它必须要密封保存。在常温下，一般擦在模具表面12-20分钟便会固化，并形成一层对模具附着力好，无色透明，光滑镜面效果的层膜。
优点：脱模容易，成模速度快，半永久型，产品呈镜面效果
3. 蜡类、油酯类离型剂
（1）蜡类离型剂（蜡型离型剂）
使用方便、价格便宜，但容易脏模，脱模次数少
（2）油酯类离型剂
a、硅酯脱模剂
硅酯 100份
甲苯 100份
b、其他油脂离型剂
耐热机油，硅油，凡士林油，变压器油等。
（1）不腐蚀模具，不影响固化，与树脂粘附力小；
（2）成膜迅速、均匀、光滑；
（3）使用简便、安全，价格便宜。
1.薄膜型离型剂
最常用的有：聚酯薄膜、玻璃纸、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜等。
其中聚酯薄膜应用最普遍，制品平整光滑，具有很好的光洁度，但价格较高。使用厚度一般为0.04 mm 、0.02 mm。
使用方法：铺在模具上，或用凡士林贴在模具上。
优点：脱模效果好，使用方便，材料易得。
缺点：薄膜的柔韧性、帖服性差，不能用于形状复杂的制品。
2. 混合溶液型离型剂
树脂型和氟素型相结合的产品，它必须要密封保存。在常温下，一般擦在模具表面12-20分钟便会固化，并形成一层对模具附着力好，无色透明，光滑镜面效果的层膜。
优点：脱模容易，成模速度快，半永久型，产品呈镜面效果
3. 蜡类、油酯类离型剂
（1）蜡类离型剂（蜡型离型剂）
使用方便、价格便宜，但容易脏模，脱模次数少
（2）油酯类离型剂
a、硅酯脱模剂
硅酯 100份
甲苯 100份
b、其他油脂离型剂
耐热机油，硅油，凡士林油，变压器油等。
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