市场上常见的三种类型离型剂解析
文章来源:未知日期:2020-08-07作者:麦科浏览次数:
离型剂也叫脱模剂,通常来说应具备的条件:
(1)不腐蚀模具,不影响固化,与树脂粘附力小;
(2)成膜迅速、均匀、光滑;
(3)使用简便、安全,价格便宜。
1.薄膜型离型剂
最常用的有:聚酯薄膜、玻璃纸、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜等。
其中聚酯薄膜应用最普遍,制品平整光滑,具有很好的光洁度,但价格较高。使用厚度一般为0.04 mm 、0.02 mm。
使用方法:铺在模具上,或用凡士林贴在模具上。
优点:脱模效果好,使用方便,材料易得。
缺点:薄膜的柔韧性、帖服性差,不能用于形状复杂的制品。
2. 混合溶液型离型剂
树脂型和氟素型相结合的产品,它必须要密封保存。在常温下,一般擦在模具表面12-20分钟便会固化,并形成一层对模具附着力好,无色透明,光滑镜面效果的层膜。
优点:脱模容易,成模速度快,半永久型,产品呈镜面效果
3. 蜡类、油酯类离型剂
(1)蜡类离型剂(蜡型离型剂)
使用方便、价格便宜,但容易脏模,脱模次数少
(2)油酯类离型剂
a、硅酯脱模剂
硅酯 100份
甲苯 100份
b、其他油脂离型剂
耐热机油,硅油,凡士林油,变压器油等。
(1)不腐蚀模具,不影响固化,与树脂粘附力小;
(2)成膜迅速、均匀、光滑;
(3)使用简便、安全,价格便宜。
1.薄膜型离型剂
最常用的有:聚酯薄膜、玻璃纸、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜等。
其中聚酯薄膜应用最普遍,制品平整光滑,具有很好的光洁度,但价格较高。使用厚度一般为0.04 mm 、0.02 mm。
使用方法:铺在模具上,或用凡士林贴在模具上。
优点:脱模效果好,使用方便,材料易得。
缺点:薄膜的柔韧性、帖服性差,不能用于形状复杂的制品。
2. 混合溶液型离型剂
树脂型和氟素型相结合的产品,它必须要密封保存。在常温下,一般擦在模具表面12-20分钟便会固化,并形成一层对模具附着力好,无色透明,光滑镜面效果的层膜。
优点:脱模容易,成模速度快,半永久型,产品呈镜面效果
3. 蜡类、油酯类离型剂
(1)蜡类离型剂(蜡型离型剂)
使用方便、价格便宜,但容易脏模,脱模次数少
(2)油酯类离型剂
a、硅酯脱模剂
硅酯 100份
甲苯 100份
b、其他油脂离型剂
耐热机油,硅油,凡士林油,变压器油等。
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