如何正确使用离型剂及注意事项？
文章来源：未知日期：2019-04-02作者：麦科浏览次数：
“离型剂”又称为“脱模剂、隔离剂”，不同行业不同叫法。如何离型剂使用得不当或不正确，会导致模具不好脱模，产品合格率大大下降，甚至粘结模具，模具表面有残留物质，减少模具使用寿命。接下来，小编给大家说说如何正确使用离型及注意事项？
使用离型剂的注意事项分为：使用前、使用中、使用后3个阶段。
1、使用离型剂前必须确保模具干净，无粉尘、蜡垢/树脂垢、油污等残留物质。可以使用专用的模具洁模剂进行清洗，不可用其他液体清洗，以免清洗不干净或损坏模具。另外，如果您的模具是新的，在清洗干净后，务必要对模具进行初步处理，用离型剂在模具表面喷/刷涂5~6次， 之后方可正常投入生产。
2、使用离型剂时，首先要按照稀释比例稀释好离型剂，然后倒入自动喷壶。切记：这个时候自动喷壶万不能再兑水或者稀释剂了，不然兑水的比例就加大了，达不到最佳的效果。当然，不同工厂、不同产品，在生产工艺上也会有出入，所以使用离型剂的方法也会有所不同，有些工艺适合用刷涂法，但大部分的还是采用自动喷涂，还有一小部分扔使用手动喷涂法。不管哪种方法，喷涂时一定要注意将离型剂喷涂均匀，不能太多，也不能太少，喷枪的喷嘴直径要0.3-0.5-1.1。根据产品大小来决定，喷枪的压力控制在1.5~2公斤之间。
喷涂方法：从左往右，从上往下，来回往返地喷。
喷涂完成后，不能马上加入原材料生产，必须要确保离型剂已经干了，自然干或烘干都是可以的。有些生产工艺，模具自身就带有温度，喷刷离型剂后，3~5秒就会蒸发干，有些模温不足的，为了提高生产效率，会采用烘干的方法。
离型剂烘干后，即可在模具中加入原材料生产，但要注意在生产时，模具里不能进入其他物质，并且要控制好周围的湿度，如果湿度过大，水分子就多，反之就会少。这些物质一旦进入模具后就会和离型剂结合，降低脱模的效果。
3、使用离型剂后，也就是已经脱过一次模了，有些离型剂是可以多次脱模的，比如麦科斯离型剂，但务必要观察生产出来的产品质量和表面，一旦出现异象，马上进行补刷或补喷离型剂。也有一些离型剂，因为产品比较特殊或工艺要求高，离型剂采用一模一脱。
离型剂使用，不仅要控制温度，湿度，还要密封保存好。一般使用，不会一次性使用完，打开的离型剂，一定密封保存，不然就会挥发哟！
使用离型剂的注意事项分为：使用前、使用中、使用后3个阶段。
1、使用离型剂前必须确保模具干净，无粉尘、蜡垢/树脂垢、油污等残留物质。可以使用专用的模具洁模剂进行清洗，不可用其他液体清洗，以免清洗不干净或损坏模具。另外，如果您的模具是新的，在清洗干净后，务必要对模具进行初步处理，用离型剂在模具表面喷/刷涂5~6次， 之后方可正常投入生产。
2、使用离型剂时，首先要按照稀释比例稀释好离型剂，然后倒入自动喷壶。切记：这个时候自动喷壶万不能再兑水或者稀释剂了，不然兑水的比例就加大了，达不到最佳的效果。当然，不同工厂、不同产品，在生产工艺上也会有出入，所以使用离型剂的方法也会有所不同，有些工艺适合用刷涂法，但大部分的还是采用自动喷涂，还有一小部分扔使用手动喷涂法。不管哪种方法，喷涂时一定要注意将离型剂喷涂均匀，不能太多，也不能太少，喷枪的喷嘴直径要0.3-0.5-1.1。根据产品大小来决定，喷枪的压力控制在1.5~2公斤之间。
喷涂完成后，不能马上加入原材料生产，必须要确保离型剂已经干了，自然干或烘干都是可以的。有些生产工艺，模具自身就带有温度，喷刷离型剂后，3~5秒就会蒸发干，有些模温不足的，为了提高生产效率，会采用烘干的方法。
离型剂烘干后，即可在模具中加入原材料生产，但要注意在生产时，模具里不能进入其他物质，并且要控制好周围的湿度，如果湿度过大，水分子就多，反之就会少。这些物质一旦进入模具后就会和离型剂结合，降低脱模的效果。
3、使用离型剂后，也就是已经脱过一次模了，有些离型剂是可以多次脱模的，比如麦科斯离型剂，但务必要观察生产出来的产品质量和表面，一旦出现异象，马上进行补刷或补喷离型剂。也有一些离型剂，因为产品比较特殊或工艺要求高，离型剂采用一模一脱。
离型剂使用，不仅要控制温度，湿度，还要密封保存好。一般使用，不会一次性使用完，打开的离型剂，一定密封保存，不然就会挥发哟！
上一篇：没有了
下一篇：橡胶轮胎脱模剂的特点有哪些？
分享到：
相关推荐 /Related to recommend
查看更多 >>
时间：2021-08-13
1）无纺布或纯棉布吸满脱模剂但不能滴落涂覆表面； 2）观察需要擦拭的脱模剂在模具表面有1/4油开后用力/用力擦拭； 2）无纺布或纯棉布吸满无痕脱模剂均匀涂满模具表面，无灰尘就无需擦...
查看详情 >
时间：2020-04-17
分析了聚合物基复合材料制品离型工艺过程中应考虑的几点要素，对离型困难的一些复合材料制品提出了几种较有效的脱模工艺方法。 聚合物基复合材料（以下简称复合材料）通常以各种树脂...
查看详情 >
时间：2019-12-14
什么是脱模蜡？它的脱模原理是什么？ 脱模蜡，由合成蜡添加硅油混合而成。它的脱模原理是：靠合成蜡解决产品和模具之间的分离，靠硅油解决润滑性。 为什么很多公司在用脱模蜡？ 脱模...
查看详情 >
时间：2019-11-04
碳纤维车架成型工艺比较精密，很多厂家由于成本原因，使用脱模蜡代替 离型剂 ，结果造成了产品难脱模，损伤了模具。这就是典型的因小十大。麦科斯为大家简单说一下碳纤维车架成型过程...
查看详情 >
时间：2019-09-11
1.用合适的清洗水彻底清洁模具，清除先前残留的脱模剂和其他污染物，然后用干净的布擦拭水。 2.使用前请摇晃桶。 如果有沉淀，则不会影响摇动后的效果。 3.可以使用空气辅助喷涂设备，...
查看详情 >
时间：2019-06-20
碳纤维加工一直是市场需求较大的行业，成型就是将碳纤维按照不同的方向、不同层数铺设出制品形状，在一定压力和温度下涂抹 离型剂 后固化成型，然后脱模。对于碳纤维复合材料加工成型...
查看详情 >
时间：2019-06-19
碳纤维压制工艺中涉及的因素众多，容易造成制品的质量问题。从模具设计到脱模成型，碳纤维制品模压工艺中的每一个步骤都有可能对制品的质量产生直接的影响，将每一个步骤中的操作环...
查看详情 >
时间：2019-07-02
好马需要好铵，好的模具也需要好的离型剂，不然一旦出现脱模困难，产能上不去，模具损坏，成形质量差等。所以在选购离型剂时一定要选择有经验，售后有保障的厂家。 离型剂的作用就是...
查看详情 >
