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离型剂的使用手法你都知道了吗?
文章来源:未知日期:2019-04-24作者:麦科浏览次数:
离型剂也叫脱模剂,隔离剂。使用不当或不正确,导致不好脱模,产品不合格,甚至粘结模具,模具表面有残留物质。
 
离型剂使用注意事项分为:使用前,使用时,使用后三个阶段。
离型剂
 
1、使用离型剂前,必须确保模具干净,无油污,粉尘,结垢,其他残留物质。可以使用迪瓦洁模剂清洗,不可用其他液体清洗,以免破坏模具或者清洗不干净。【简称:洗模】
 
如果是新模具,在清洗干净后,要对模具进行初步处理,用离型剂在模具内表面,喷涂或刷涂5-6次,之后才可正常使用生产产品。
 
2、使用麦科斯离型剂时,首先将按照稀释比例稀释好的离型剂,倒入自动喷壶,自动喷壶就不能再兑水或者稀释剂了,不然比例就加大了,失去最佳效果。
 
不同工厂,不同产品,当然是不同的生产工艺,所以离型剂的使用方法也不同,有些使用刷涂,大部分使用自动喷涂,还有手动喷涂。
 
喷涂时一定要喷涂均匀,不能太多,也不能太少,喷枪的喷嘴直径要0.3-0.5-1.1,根据产品大小决定,喷枪压力在1.5-2公斤之间。
 
喷涂技巧或方法:从左往右,从上往下,来回往返的喷涂。
 
喷涂后,不可以就直接加入原料生产,必须要确保离型剂已经干了,自然干,烘干都可以,一些生产工艺,模具自身就有温度,喷涂离型剂后,3-5秒就会蒸发干,有一些生产模具温度不够,为了提高生产效率,可以采用烘干方法。
 
喷涂后,离型剂烘干后,即可模具中加入原料生产,注意生产时,模具中不能进入其他物质,并且要控制周围的湿度,湿度过大,水分子就多,进入模具后,会和离型剂结合,失去脱模效果。
离型剂使用手法
 
3、使用离型剂后,即生产了一次,一些离型剂可以开多次模,但必须观察生产出产品的质量和表面,一旦出现异象,就要进行补刷或补喷离型剂。
 
也有一些离型剂,因为生产产品和工艺,离型剂是一次使用,即喷涂一次离型剂,生产一模,再生产,再喷涂,所以采用自动喷涂设备。
 
离型剂使用,不仅要控制温度,湿度,还要保存好,一般使用,不会一次性使用完,打开的离型剂,一定密封保存。

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