优秀的脱模剂不应该靠“厚度”来隔离。我们采用的高分子聚合物配方，能在模具表面形成一层纳米级的致密微膜。它紧紧锚定在模具上，不转移、不堆积，能把模具表面的高光镜面效果1:1完美复制到玻璃钢产品上，真正实现“免打磨、直接喷漆”的A级表面。...

做脱模剂，我们坚持“一胶一方案”。不同的EPDM胶料、硫化工艺（模压、注射、挤出）以及模具结构，对脱模剂的要求都有细微差别。迪瓦提供的不仅仅是产品，更是从选型推荐、现场试用、配比调试到长期维护的全流程技术服务。...

在制造业全面追求 “提质、降本、增效” 的关键时期，选对脱模剂，就是抢占效率与品质的双重先机。迪瓦复合材料脱模剂不仅是一次产品升级，更是一场生产方式的革新。它将 “一次涂覆、多次脱模、零残留” 的理想状态变为现实，让碳纤维、玻璃钢等复合材料成型更丝滑、更高效、更可持续。​...

离型剂也叫脱模剂，通常来说应具备的条件： （1）不腐蚀模具，不影响固化，与树脂粘附力小； （2）成膜迅速、均匀、光滑； （3）使用简便、安全，价格便宜。 1.薄膜型离型剂 最常用的有...

分析了聚合物基复合材料制品离型工艺过程中应考虑的几点要素，对离型困难的一些复合材料制品提出了几种较有效的脱模工艺方法。 聚合物基复合材料（以下简称复合材料）通常以各种树脂...

利用RTM模拟仿真系统对风机叶片的RTM充模过程进行了三维模拟，以优化其成型工艺方案。通过比较和分析叶片根部线注射和侧面线注射两种注射方式的模拟结果，确定侧面线注射为最佳注射方...

在离型剂的选用中，经济性和脱模效果都是不可忽视的重要因素。质量差的 离型剂会使产品表面产生龟裂皱纹，影响产品的外观和模具的使用寿命， 并带来环境污染，而离型剂的价格也是用户...

脱模困难，损坏胶衣，难以清洗.....层出不穷的麻烦让奋斗在一线的员工困苦不已，不仅大大影响了生产效率，更是让产品品质大打折扣。选择一款性能优秀的离型剂，成了碳纤厂家们头疼的事...