当前位置:主页 > 新闻动态 > 行业新闻

离型剂在风电叶片中的重要性
文章来源:未知日期:2019-07-05作者:麦科浏览次数:
由于碳纤维比玻璃纤维昂贵,采用百分之百的碳纤维制造叶片从成本上来说是不合算的。目前国外碳纤维主要是和玻璃纤维混和使用,碳纤维只是用在一些关键的部分。
(1)横梁,尤其是横梁盖。
(2)前后边缘,除了提高刚度和降低质量外,还起到避免雷击对叶片造成损伤 
(3)叶片的表面,采用具有高强度特性的碳纤维片材
 
碳纤维在风力发电机叶片中的应用优势
1.提高叶片刚度,减轻叶片质量
 碳纤维的密度比玻璃纤维小约30%,强度大 40%,尤其是模量高3——8倍。大型叶片采用碳纤维 增强可充分发挥其高弹轻质的优点。
2.提高叶片抗疲劳性能
风机总是处在条件恶劣的环境中,并且24h处于工作状态。这就使材料易于受到损害。相关研究表明,碳纤维合成材料具有出众的抗疲劳特性,当与树脂材料混合时,则成为了风力机适应恶劣气候条件的最佳材料之一。
3.使风机的输出功率更平滑更均衡,提高风能利用效率
使用碳纤维后,叶片质量的降低和刚度的增加改善了叶片的空气动力学性能,减少对塔和轮轴的负载,从而使风机的输出功率更平滑更均衡,提高能量效率。同时,碳纤维叶片更薄,外形设计更有效,叶片更细长,也提高了能量的输出效率。
4.可制造低风速叶片
碳纤维的应用可以减少负载和增加叶片长度,从而制造适合于低风速地区的大直径风叶,使风能成本下降。
5.利用导电性能避免雷击
    利用碳纤维的导电性能,通过特殊的结构设计,可有效地避免雷击对叶片造成的损伤。
6.降低风力机叶片的制造和运输成本
    由于减少了材料的应用,所以纤维和树脂的应用都减少了,叶片变得轻巧,制造和运输成本都会下降。可缩小工厂的规模和运输设备。
7.具有振动阻尼特性
    碳纤维的振动阻尼特性可避免叶片自然频率与塔暂短频率间发生任何共振的可能性。
毫无疑问,碳纤和玻纤混合才是最合适的风电叶片。但能同时满足碳纤和玻纤的离型剂品牌市场上还是比较少见的。很少厂家能有实力和精力来同时研发碳纤和玻纤的离型剂。但不要灰心,因为不管什么行业,都会有一些很酷的人发现并改善问题。麦科斯离型剂的创始人李锋先生19年来一直在琢磨碳纤和玻纤领域的脱模问题,只为提供更简单的复材脱模。创立的Maikos/麦科斯 和deawa/迪瓦 品牌更是久经市场考验,获得了良好的口碑。能针对特定的问题给予更好的产品解决方案。

分享到:
相关推荐 /Related to recommend
查看更多 >>
麦科斯离型剂在热压罐上的使用工艺流程

时间:2020-03-07

热压罐工艺是纤维复合材料应用较多、最为常见的一种成型方式,特别在航空航天领域的比重更是高达80%以上。成型的构件多应用于航空航天领域等主承力和次承力结构,以及国防、轨道交通...
查看详情 >
如何解决碳纤维离型剂脱模困难问题?

时间:2020-02-22

要想生产出好的碳纤维产品,受很多方面的影响,很多客户一直被脱模所困扰,用的是碳纤维材质模具,不好脱模怎么办?脱模困难是很多客户遇到的实际问题,除此之外还有光泽度和脱模次...
查看详情 >
Maikos离型剂让碳纤维脱模变得更加简单

时间:2019-11-21

中国从制造大国转向制造强国,靠的是什么?是材料!战略性新兴产业的70%,都需要靠新材料来支撑。 碳纤维是一种高强度、高模量纤维的新型纤维材料,因其具有非氧化环境下耐超高温、耐...
查看详情 >
常见的橡胶脱模剂有哪几种?

时间:2019-09-09

1、橡胶脱模剂:指用于防止橡胶产品与模具表面粘连,并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。使 用时将它喷或涂于模腔表面,以形成一层有效的隔离层。对脱模剂的主要要求是:有一定的...
查看详情 >
面对绿色轮胎壁垒,迪瓦脱模剂助力中国企业发展

时间:2019-08-30

在全球贸易保护大潮中,中国轮胎业正举步维艰。欧美最先举起贸易大棒。对此,不少中国轮胎企业及在华设厂的跨国轮胎公司表示,未来轮胎业将进入技术升级战,那些不具备研发能力的企...
查看详情 >
厂家说离型剂必须要解决这些问题

时间:2019-07-10

现在市场上的离型剂品牌种类繁花似锦,琳琅满目,就像刚开始的安卓手机一样,东拼西凑就组合成一台手机了。离型剂也是,一些厂家随便买些原料回来调一下就出售了。最后的结果就是真...
查看详情 >
麦科斯离型剂为复材领域提供完整脱模方案

时间:2019-07-09

麦科斯从2001年,引进国外技术和产品,与中科院,德国研究所合作,研究和开发各个不同领域的脱模剂(又名离型剂)和封孔剂。经过19年,我们与广大客户长期合作,有各行各业,各个领域...
查看详情 >
离型剂的使用手法你都知道了吗?

时间:2019-04-24

离型剂也叫脱模剂,隔离剂。使用不当或不正确,导致不好脱模,产品不合格,甚至粘结模具,模具表面有残留物质。 离型剂使用注意事项分为:使用前,使用时,使用后三个阶段。 1、使用...
查看详情 >