这，就是我们迪瓦/麦科斯人的缩影：面对时间紧、任务重、难度高的挑战，我们从不退缩。有人稳扎稳打、坚守岗位；有人敢于突破、直面极限。一个人可以走得很快，但一群人才能走得更远。「工作全力以赴，团建热情奔赴...
查看详情 >
在制造业全面追求 “提质、降本、增效” 的关键时期，选对脱模剂，就是抢占效率与品质的双重先机。迪瓦复合材料脱模剂不仅是一次产品升级，更是一场生产方式的革新。它将 “一次涂覆、多次脱模、零残留” 的理想...
查看详情 >
-
利用RTM模拟仿真系统对风机叶片的RTM充模过程进行了三维模拟，以优化其成型工艺方案。通过比较和分析叶片根部线注射和侧面线注射两种注射方式的模拟结果，确定侧面线注射为最佳注射方...
-
选择 离型剂 时需考虑的因素包括： 模具材料/基质 模塑材料 加工条件： 温度 线速度 / 周期时间 压力 加工变量波动 模具的几何形状 模具成型后加工工艺（粘接、喷涂） 预期性能水平与生产...
-
碳纤维车架成型工艺比较精密，很多厂家由于成本原因，使用脱模蜡代替 离型剂 ，结果造成了产品难脱模，损伤了模具。这就是典型的因小十大。麦科斯为大家简单说一下碳纤维车架成型过程...
-
中国从制造大国转向制造强国，靠的是什么？是材料！战略性新兴产业的70%，都需要靠新材料来支撑。 碳纤维是一种高强度、高模量纤维的新型纤维材料，因其具有非氧化环境下耐超高温、耐...
-
什么是脱模蜡？它的脱模原理是什么？ 脱模蜡，由合成蜡添加硅油混合而成。它的脱模原理是：靠合成蜡解决产品和模具之间的分离，靠硅油解决润滑性。 为什么很多公司在用脱模蜡？ 脱模...
-
要想生产出好的碳纤维产品，受很多方面的影响，很多客户一直被脱模所困扰，用的是碳纤维材质模具，不好脱模怎么办？脱模困难是很多客户遇到的实际问题，除此之外还有光泽度和脱模次...
-
2019年我国风电零部件及施工产能就已供不应求，风电制造业复工进度延迟对在建项目的负面影响不容小觑。由于此次疫情将拖累风电制造业的生产进度，对于需要抢在今年底前并网的风电项目...
-
热压罐工艺是纤维复合材料应用较多、最为常见的一种成型方式，特别在航空航天领域的比重更是高达80%以上。成型的构件多应用于航空航天领域等主承力和次承力结构，以及国防、轨道交通...
-
复合材料加工工艺是在同一基础上根据不同材料的特性及应用目的而不断衍生发展的。碳纤维复合材料在发挥质轻、强度大的基础上，也会根据应用对象的差异而采用不同的成型工艺，从而尽...
-
有多少次，你生产的玻璃钢产品表面没有光泽？局部失光？产品表面有裂缝或者凹陷？如果你排查了制作工艺上没有问题，那么，一定要看一下生产模具以及离型剂。 都说玻璃钢模具是产品的...
-
我们都知道，温度和阳光都会影响离型剂的储存时间。储存温度都以当前区域温度25摄氏度为最佳。 离型剂需要在原容器中密封储存，防止单体挥发损失以及外界杂质落入。并且储存离型剂的...
-
分析了聚合物基复合材料制品离型工艺过程中应考虑的几点要素，对离型困难的一些复合材料制品提出了几种较有效的脱模工艺方法。 聚合物基复合材料（以下简称复合材料）通常以各种树脂...
